2021年11月1日，尊龙凯时乐成研发并生产出了长度靠近3米的95超耐磨整体陶瓷管，填补了海内市场空缺，并将进一步推动锂电池管道行业的生长。
 

 

        近两年，随着新能源行业迎来风口期，陶瓷运送管道需求量剧增，锂电池陶瓷管道生产厂家如雨后春笋大宗泛起，但手艺实力狼籍不齐、缺少行业标准和国家标准、竞争杂乱等一系列问题严重限制了锂电池管道行业的生长。

        为了进一步拉开与众多锂电池陶瓷管道生产厂家之间的差别，包管尊龙凯时在锂电池陶瓷管道竞争中的手艺优势，2020年6月，尊龙凯时特瓷就最先立项研发95%以上的超耐磨整体陶瓷管道。经由研发职员1年多的一连起劲，重复推敲产品配方，优化生产参数，解决工艺难题，战胜了陶瓷管坯体成型难、烧结历程受热不均、管道容易变形等一系列难题，终于乐成量产出长度靠近3米的95超耐磨整体陶瓷管。
 

 

        相比于古板的金属管道，陶瓷内衬管道由于具有超耐磨、耐高温、耐酸碱侵蚀等特征，在锂电行业获得了普遍的应用。可是现在市场上的锂电用陶瓷管大多是陶瓷环拼接受，其内衬陶瓷层是由10-20cm长的陶瓷环通过多段胶粘拼接而成，保存拼接处过多，制作难度高，内壁容易形成“台阶”并爆发误差等弱点。

        若是接纳整体陶瓷管道，只需要一根陶瓷直管就能取代古板的多段陶瓷环，这样不但不需要重大的陶瓷拼接，大大简化了制作工艺，并且能确保管道内壁平滑，气流通畅，还能彻底阻遏粉体与金属外管接触，镌汰正极质料中铁离子杂质含量，提高电池的清静性能。
 

 

        新型超耐磨整体陶瓷管道的乐成研发，将进一步扩大尊龙凯时特瓷在锂电池管道行业的领先优势，同时也把锂电池陶瓷管道的生产手艺门槛提升到一个新高度。信托该产品的运用将进一步推动锂电池陶瓷管道朝着一体化、标准化偏向前进，同时也将推动耐磨陶瓷管道生产装置向着一连化、自动化偏向生长。